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      分析玻璃鋼格柵的兩種生產情況

      來源:http://www.mushroomguerrilla.com/點擊: 發布時間:2021-09-24 10:44

        分析玻璃鋼格柵的兩種生產情況

        在現在的出產和日子中,玻璃鋼格柵的運用已經是比較遍及的了。許多人在這之前,對玻璃鋼格柵的出產比較含糊。那今日咱們就來對它的出產狀況進行介紹。

        玻璃鋼格柵的出產主要有兩種工藝,一是手糊成型,一是蜂窩夾層結構制作技能。咱們先來對工藝中的手糊成型的整個流程進行說明。

        手糊成型的工藝流程如下:

        一、出產預備

        1、場所

        手糊成型工作場所的巨細,要根據產品巨細和日產量決議,場所要求清潔、枯燥、通風杰出, 空氣溫度應保持在15~35℃之間,后加工整修段,要設有抽風除塵和噴水設備。

        2、模具預備

        預備工作包含清理、拼裝及涂脫模劑等。

        3、樹脂膠液制造

        制造時,要留意兩個問題:①避免膠液中混入氣泡;②配膠量不能過多,每次配量要 確保在樹脂凝膠前用完。

        4、增強資料預備

        增強資料的品種和標準按規劃要求挑選。

        二、糊制與固化

        1、鋪層糊制

        手藝鋪層糊制分濕法和干法兩種:①干法鋪層 用預浸布為質料,先將預學好料(布)按 樣板裁剪成壞料,鋪層時加熱軟化,然后再一層一層地緊貼在模具上,并留意掃除層間氣泡,使密實。 此法多用于熱壓罐和袋壓成型。②濕法鋪層 直接在模具大將增強資料浸膠,一層一層地緊貼在模具上, 扣除氣泡,使之密實。一般手糊工藝多用此法鋪層。濕法鋪層又分為膠衣層糊制和結構層糊制。

        2、手糊東西

        手糊東西對確保產品質量影響很大。有羊毛輥、豬鬃輥、螺旋輥及電鋸、電鉆、打磨拋光 機等。

        3、固化

        制品固化分硬化和熟化兩個階段:從凝膠到三角化一般要24h,此刻固化度達50%~70%(巴柯 爾硬性度為15),能夠脫模,脫后在自然環境條件下固化1~2周才能使制品具有力學強度,稱熟化,其 固化度達85%以上。加熱可促進熟化進程,對聚酯玻璃鋼,80℃加熱3h,對環氧玻璃鋼,后固化溫度可控 制在150℃以內。加熱固化辦法許多,中小型制品可在固化爐內加熱固化,大型制品可采用模內加熱或紅 外線加熱。

        三、脫模和修整

        1、脫模

        脫模要確保制品不受損害。脫模辦法有如下幾種:①頂出脫模 在模具上預埋頂出設備,脫模 時滾動螺桿,將制品頂出。②壓力脫模 模具上留有壓縮空氣或水入口,脫模時將壓縮空氣或水(0.2MPa )壓入模具和制品之間,一起用木錘和橡膠錘擊打,使制品和模具別離。③大型制品(如船)脫模 可借 助千斤頂、吊車和硬木楔等東西。④雜亂制品可采用手藝脫模辦法 先在模具上糊制二三層玻璃鋼,待其 固化后從模具上剝離,然后再放在模具上繼續糊制到規劃厚度,固化后很簡單從模具上脫下來。

        2、修整

        修整分兩種:一種是尺度修整,另一種缺點修補。①尺度修整 成型后的制品,按規劃尺度切 去超出多余部分;②缺點修補 包含穿孔修補,氣泡、裂縫修補,破孔補強等。

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